污泥脱水机主要包括：板框式脱水机、带式脱水机、离心式脱水机和叠螺式污泥脱水机四种类型。
1、板框脱水机：在密闭状态下，经过高压泵（16-20kgf)打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。但易堵塞，需要使用高压泵冲洗，不适用于油性污泥的脱水，不能实现连续自动运行（需要人工卸泥）。
2、带式脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律交错排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。
对进泥浓度很低的二沉池污泥，可直接浓缩脱水。国内很多污水厂由于要升级改造将原先浓缩池拆除，导致原先离心脱水机无法证常使用，只好更换成带式浓缩脱水机。
目前使用普遍，技术成熟。无人值守，自动卸泥，能连续运行，具有处理量大，操作简单，适应工况广泛等特点。
3、离心脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
处理能力大。但离心转速高、震动剧烈、噪音大、耗电量大、维修比较困难，不适于比重接近的固液分离。
4、叠螺式污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。
处理量较小，转速慢，无震动无噪音，节能省电，清洗水量少。可以实现全自动控制，24小时无人运行。但不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水。
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