粉碎型格栅是一种应用非常普遍的除污设备，其能够将下水道里的杂物进行粉碎处理。那么大家知道粉碎型格栅的设计是怎样的吗？我们又该如何保养粉碎型格栅呢？下面小编将会为您详细介绍。以下关于“粉碎格栅的设计及其维护方法介绍”的介绍。
【粉碎格栅的设计】
粉碎型格栅在设计、制造时充分考虑到我国污水水质的特殊工况，本款格栅除污机采取了以下设计：
一、采用专用机床加工高精度的刀片，确保刀片与刀片之间的间隙＜0.05mm ，纺织棉纱、纤维、毛发等极细小的垃圾也能粉碎，不会堵塞刀片；
二、我公司设计的粉碎型格栅机能防止漂浮物缠绕或堵塞刀片，刀腔能自动清洁，主动刀片与从动刀片采用差速传动，刀片齿形独特，刀片装配的剪切线交叉重叠，因此格栅机运转时具有自动清洁功能，能使设备的粉碎部位保持清洁状态，日常运转不需人工清理，不会发生堵塞缠绕现象。
三、制造粉碎型格栅机的材料能适用于污水介质，确保格栅机在正常使用条件下，在其使用寿命期内具有满意的性能，其中刀片和主轴采用进口特殊材料加工，通过真空调质处理，既能保证它们在污水里长期工作不生锈，又能保证其刚性和韧性。
四、粉碎型格栅机采用导轨安装方式，无需预埋件，安装维修十分方便。
五、我司设计制造的粉碎型格栅机在进行轴向剪切的同时进行径向剪切，确保粉碎后的垃圾不会产生长条状纤维物体，能防止污物粉碎不彻底而影泵运转。
六、选用进口漆包线制作的电机，耐高温 185℃ ，在电机内设有超温保护，电机温升超过设定值时能自动切断电源，并且发出报警。
七、电机上下端盖设有浸水保护装置，电机上下端一旦浸水，保护功能会自动切断电源，并且发出报警。
八、控制柜内安装PLC控制器，能对格栅运行全程监控，并且对过载保护功能特别敏感，当粉碎型格栅发生堵塞过载情况时，控制系统处于开/自动两种模式下控制器会停止粉碎型格栅，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转（正转）。
如果堵塞情况仍存在，控制系统应自动在30秒内执行反转过程，多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器应切断电机电源，并启动延迟和不正常状态指示灯，在电机发生单相运行、启动时过电流等故障时，PLC能及时发现并发出停机指令关闭格栅，同时送出故障信号。
九、潜水电缆采用高温硫化方法，将密封橡胶直接浇注到电缆外壁，不采用密封圈，能防止密封橡胶长期运行老化后电缆浸水。
十、采用一台电机传动，经两次减速机构减速，同时带动刀片和转鼓传动，故障点减少，故障率降低。
十一、粉碎格栅格栅除污机机械传动可靠，运行平稳，齿轮传动效率高，节省能源。
【如何保养粉碎格栅】
使用过粉碎格栅除污机的用户都了解，粉碎格栅除污机设备是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。粉碎格栅除污机的耙齿链运转到设备的上部时，由槽轮和弯轨的导向，促使每组耙齿之间产生相对自清运动，因此绝大部分固体物质靠重力落下。剩下部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净，设备在停止使用后要如何进行维护保养
粉碎格栅除污机在设备维护前，务必保证粉碎格栅除污机与电源切断并无法被意外启动，保证格栅或其部件的稳定性，不会滚动或倒下，以免造成人员受伤或物品损毁。定期检查与维护可确保粉碎格栅除污机的操作更加可靠 。维护检查时，注意刀片磨损严重会导致前沿不平衡，电动机就会有由于阻塞而过载。其次，需检查密封圈是否存在漏油、电机中的液体是否有泄漏。检查电缆电线、启动装置和监控装置是否有故障。
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