【粉碎格栅的相关常识介绍】
粉碎格栅应为单个一体机，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。 刀片组须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换。
粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，栅间距不大于12mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在6－12mm。 驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，电机为H级绝缘，其防护等级为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。 传动轴表面硬度应达55HRC以上，拉伸张力不小于1，027 kPa。
抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于100000小时，机械密封使用时间不小于100000小时。
粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140 热处理的六角形钢制成，拉伸张力不小于1，027 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响，机封使用寿命。 粉碎机应安装在预制泵站内。
【粉碎格栅的优势介绍】
一个污水处理泵站的运行，离不开除污的格栅。格栅的主要作用是拦截处理杂物的。传统机械格栅主要是拦截污水中大于20mm的固体颗粒物，然后把拦截的颗粒采用机械或人工的方式进行打捞。粉碎格栅与传统机械格栅相比，不需要派专人打捞，它可以把污物直接粉碎为6到12mm的小颗粒，直接随污水留到后续工艺统一处理，而不需要再打捞栅渣，同时也更好的保护了后续水泵。
粉碎格栅与传统的机械格栅相比，一次性投入的费用稍多，但从泵站的建设规模、人员投入和环境效益综合评估，粉碎格栅的投入使用远远优于传统机械格栅。
与传统机械格栅相比，粉碎格栅的优势如下：
1.占地少、土建量小，节省土建开支。
根据不同的进水量，在设计进水渠道的宽度及深度时都应考虑到格栅的需求。与传统的机械格栅相比，相同流量下，粉碎格栅所需的进水渠道宽度和深度都较小。因此，我们不但减小了用地面积，还可以减少土方开挖量。
2.全自动化、全地埋式智能运行。
使用传统机械格栅的泵站，一般自动化程度低，都采用人工管理，每个泵站设计中，都要为工作人员配备管理用房，需要投入的资金也相当大。但采用粉碎型格栅的泵站，在投入使用后，不需要打捞和外运栅渣，地面上的建筑都可以完全取消，粉碎型格栅自带的PLC系统，自成一个完整的运行系统。为泵站智能、远程管理提供了人性化的扩展功能，并能实现多个泵站统一管理，联合控制。
3.减少了人员开支、降低运行成本。
机械格栅虽然有可以自动将栅渣从污水中分离，但栅渣的处理依然靠人工来定时清理。而粉碎型格栅实现集中控制，实行无人值守制，在泵站的管理中，大大节省了运行费用。传统机械格栅除了面临大量的人员投入开支外，还要把大量的栅渣外运，通常情况下，栅渣运输距离远，或一些泵站处在商业或住宅区内，栅渣的运输就成了问题。
4.保护环境，减少污染。
传统的机械格栅由于栅渣需要打捞，泵站智能设计成敞开式，这样污水中带有的恶臭、有害的毒物质就会散发在空气中，即使用了除臭系统，也不能很好地解决这一问题，这对于周边环境会造成一定的影响。而粉碎格栅的栅渣不需要打捞外运，使得整个泵站可以埋于地下，上面可以种植绿化，减少泵站臭气外泄，也降低了运行噪音，改善了泵站周围的环境。
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