各种污泥脱水机（出泥含水率80%）的优缺点是什么？
一、离心式污泥脱水机（卧螺离心机）
卧螺离心机是目前市场应该很普遍的污泥脱水设备，其任务原理是，设备由转鼓和带空心转轴的螺旋保送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转发生的向心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，构成固液别离，污泥在螺旋保送器的推进下，被保送到转鼓的锥端由出口延续排出；液环层的液体则由堰口延续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
优点：自动化水平高、占空中积小、处置才能大。
缺点：不适于比重接近的固液别离。
二、带式污泥脱水机（带式压滤机）
任务原理：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律陈列的辊压筒中，呈S形经过，依托滤带自身的张力，构成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而完成污泥脱水。
优点：价钱较低。
缺点：易梗塞，需求少量的水清洗，形成二次净化。
三、板框式污泥脱水机（板框压滤机）
任务原理：在密闭的形态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水经过滤布排出，到达脱水目的。
优点：产量高，擅长无机污泥的脱水。
缺点：价钱昂贵，易梗塞，需求运用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以完成延续自动运转。
四、螺旋压榨污泥脱水机（螺旋挤压机）
螺旋压榨脱水机的螺杆装置在由滤网组成的圆筒中，从脱水原料的入口至出口方向螺杆本体直径逐步变粗，随着螺杆叶片之间的容积逐步变小，脱水原料也逐步被紧缩。经过紧缩使脱水原料中的固体和液体别离，滤液经过滤网的网孔被排出，流向脱水机下方的滤液搜集槽后排至机器内部。
优点：占空中积小、可完成全自动控制。
缺点：仅合适处置高纤维污泥。
五、叠螺式污泥脱水机（叠螺机）
由固定环，游动环互相层叠，螺旋轴贯串其中构成的过滤主体。经过重力稀释以及污泥在推进进程中遭到背压板构成的内压作用完成充沛脱水，滤液从固定环和活动环所构成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。
优点：占空中积小、转速慢，省电，无乐音和振动。
缺点：不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水；处置量较小。
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